TRUMPF - TruLaser 5030 fiber L76 FMCPL-CUT-TRU-2022-00001

• Työskentelyalue: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm

• Koneen rakenne: Suljettu konekehys; portaalikoneisto suorilla lineaarimoottoreilla; automaattinen pitkittäissuuntainen palettinvaihtaja; integroidut ohjauskaapit ja säilytyskaappi; työalueen valaistus; koneen tilavalo; vesi-/ilmajäähdytyslaite ja laserjäähdytin; CE-vaatimusten mukainen; ympäristön lämpötila 5–35 °C

• Dynamiikka/tarkkuus: Akselien suurin samanaikainen nopeus 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; pienin ohjelmoitava askel 0,001 mm

• CNC-ohjaus: Siemens SINUMERIK 840D sl, jossa 21,5 tuuman värillinen MultiTouch-näyttö; MultiTouch-käyttöliittymä; USB ja RJ45; integroidut teknologiatiedot; ohjelmoitava leikkauskaasu/paine; tuotannonsuunnittelu; usean levyn käsittely; automaattinen sammutus; Remote Support -rajapinta; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager

• Laserlähde: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) kiinteän tilan levylaser; valokaapeli-säteenjohtaminen; yksi LLK-lähtö; suljettu säteenohjaus; korkea takaisinheijastuskestävyys; vakaa teho koko käyttöiän ajan

• Leikkauspää: Yleiskäyttöinen leikkausyksikkö; yhden leikkauspään strategia; mukautuva linssijärjestelmä; suojalasi, jossa on online-kunnonvalvonta; suuttimen automaattinen keskitys; törmäyssuojaus; kapasitiivinen korkeudensäätö; automaattinen polttopisteen säätö; ohjauslaser

• Vakioleikkaustoiminnot: AdjustLine; BrightLine-kuitu; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; suorituskykypaketti; nopealeikkauspaketti; kupari- ja messinkileikkauspaketit; mikrohitsaus

• Lisäleikkauspaketti: Highspeed Eco (fuusioleikkaus, keskipaksu ruostumaton teräs), jopa 70 %:n leikkauskaasun vähennys ja jopa 100 %:n levyn läpimenon kasvu

• Automaattinen suutinvaihtaja: 21 paikkaa; materiaaliin ja prosessiin sidottu automaattinen vaihto, puhdistus ja uudelleenasetus; vähentää asetusten tekemistä ja käsittelyä

• Drop&Cut: Integroitu kamera; kohdistaa levyn jäännöksen reaaliaikaisen kuvan osan geometriaan; leikkauksen reaaliaikainen esikatselu; peruskäyttöön ei tarvita erillistä ohjelmointia

• Prosessinvalvontakamera: Etualueen valvonta (~2,5 m); etävalvonta; alustava tulosten arviointi; videovirran lähetys ulkoiselle näytölle

• Lava-/materiaalinkäsittely (koneeseen integroitu): Automaattinen pituussuuntainen lavavaihtaja; lastaus/purku tapahtuu työstön kanssa samanaikaisesti; pääsy lavoihin kolmelta puolelta

Lisävarusteet

• LiftMaster Compact 1530 (AL34) automaattinen lastaus- ja purkausjärjestelmä

  • Tyyppi 1530; levyn enimmäiskoko 3 000 x 1 500 mm; levyn vähimmäiskoko 1 000 x 1 000 mm

  • Levyn enimmäispaksuus 25 mm; levyn enimmäispaino 900 kg; purkupaino enintään 900 kg

  • Harakanostimella: enimmäispaksuus 25 mm; harakanostimella + hihnajärjestelmällä: enimmäispaksuus 15 mm

  • Pienin kappaleen koko rake-nostimella: 150 x 150 mm

• LiftMaster-laitteet/lisävarusteet

  • Varastointiliitäntä; laajennettu kuormalavan liike koneen ulkopuolelle

  • Levyjen erottelulaite; kaksoislevyn tunnistus; synkroninen lataus

  • Ohutlevyjen erottelu (0,8–2,0 mm); lastausasema 90 mm:n pinoamiskorkeudelle

  • Rakenneteräksiset lastauskourat, 67 mm:n väli, vaihdettavat piikit

  • Valmiiden osien kuormalava; teräsrakenteiset purkutarttujat, 33,5 mm:n hampaiden väli

  • Lineaariversio: lineaariakseli tartuntakehyksen liikkumista varten

  • Lisäportaali

• PartMaster portaalipisteessä: valmiiden osien ja runkojen ergonominen lajittelu; sopii noin 12–12,7 mm:n levypaksuuksille

• Varastointi-integraatio

  • STOPA-varastointiliitäntä; kone on valmiina automatisoituun varastointiin integroimiseksi; varastointirajapinta

  • TC-CELL / TruTops Fab Module -varasto täysin automaattista materiaali- ja tuotantovirtaa varten

  • Raaka-aine- ja valmiiden levyjen tietojen vaihto

  • Varastointiliitäntän turvalaitteet, mukaan lukien toinen turvavalokytkentäpiiri

  • Suunnittelu/järjestelmäsuunnittelu: TRUMPF ja STOPA